在公路工程建设中，三回填的质量控制一直是施工控制的重点和难点。在通车后的使用过程中，发现了不同程度的质量疾病，如桥头跳跃、墙体沉降等。造成这种情况的主要问题是三回填后的沉降不能及时消除。影响工作后沉降的主要因素是控制三回填的压实度。
为了有效解决三回填压实的重要问题，引进了山东泰安夯神HC系列HC36液压打夯机，取得了很好的效果。本文介绍了这种机械和实际应用，希望对其他项目的三回填质量控制有所启发和帮助。
HC36液压打夯机是一种集机械、电子、液压于一体的产品。可以实现整体压实，提高生产率。同时，其他大型压实或压实机械不能靠近区域基础。
HC36液压打夯机可根据需要控制锤击能量，提高生产率，避免损坏相邻设施。它还可以与轮胎装载机一起完成，灵活、快速，特别适用于频繁、狭窄的施工现场。
HC36液压打夯机工作原理是:用液压缸将夯锤提升至1.2m，然后自由释放。在重力和液压蓄能器的共同作用下，夯锤加速下降，每分钟夯实脚40次以上。根据夯锤质量3t，地面夯击能量每次可达36000焦。与传统的强夯相比，其峰值力小，作用时间长，功能柔和，不易剪切，填充流线。它可以在更大的深度范围内获得更均匀的密度。
1)路基填筑前，消除基材范围内的地表杂土和树杆，HC36液压打夯机对基材进行平整夯实，密实度不低于90%。同时，必须对基材的承载力进行基本检测，加强基材的承载力小于150kpa。
2)现场填充材料与实验中使用的填充材料一致。
3)台背填筑类别，盖板涵台背填土长度不宜低于台高3~4倍。
4)应用机械设备，超过18t的振动压路机应分层填充盖板涵周围，分层填充的每层压实厚度不得超过25cm，振动碾压(不少于8次)。1m范围内进行负压(不少于8次)。
5)压实不同路基高度后，采用HC36液压打夯机进行加肋，并在整个压实过程中进行相应的检测。施工现场的安全间距为压实工作中心到平台背面的间距。结果表明，间距为60cm，HC36液压打夯机的压实锤半为50cm，即压实锤与平台背面之间的最小间距为10cm。高速液压压实机压实锤设置方法采用梅花桩式，锤心与锤心距离150cm，2个工作面高50cm。
6)HC36液压打夯机夯实后进行相关检查。夯实后，路基基材的承载力应大于180kpa。
